在工藝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)中，確保零件加工要求和加工順序的合理安排，對定位數(shù)據(jù)的正確選擇是至關(guān)重要的。CNC精密零件加工。

定位參考分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)：粗基準(zhǔn)以未加工的表面在毛坯上作為定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)以加工過的表面作為定位基準(zhǔn)。

cnc零件加工防疫復(fù)合機(jī)器人緊固裝置。

精基準(zhǔn)的選擇準(zhǔn)則為01。

(1)基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則：為防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位形成定位誤差，應(yīng)盡可能選擇加工后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。

(2)一致的基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):為了保證加工外觀之間的相對方向精度，應(yīng)盡可能使用同一組精度基準(zhǔn)來加工工件上盡可能多的外觀。

(3)工件加工面相互參考標(biāo)準(zhǔn)：可采用兩種加工面的重復(fù)加工方法作為相互參考。

(4)自我為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：一些外觀精細(xì)加工工藝要求加工公差小而均勻，通常以加工外觀本身為基準(zhǔn)。

上面提到的四個(gè)精基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不能同時(shí)滿足，要根據(jù)實(shí)際情況確定。

粗基準(zhǔn)的選擇準(zhǔn)則。

（1）粗糙的基準(zhǔn)應(yīng)在開始的工件的加工過程中使用。粗體基準(zhǔn)的選擇是否正確，不僅與開始的這道工序的加工有關(guān)，而且對整個(gè)工件過程也有很大的影響。

(2)合理分配加工公差標(biāo)準(zhǔn):重要的外觀作為粗基準(zhǔn)，應(yīng)堅(jiān)持工件外觀的均勻加工余量。非標(biāo)準(zhǔn)精密部件。

（3）易裝夾持標(biāo)準(zhǔn)：為了使工件定位穩(wěn)定、安裝牢固，需要盡可能選擇光滑、干凈、無雷擊、鍛造切口或其他缺口或其他缺點(diǎn)的近似參考點(diǎn)。